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名稱：中國鍛壓協(xié)會
地址： 北京昌平北清路中關村生命科學園博雅C座10層
郵編：102206
電話：010- 69731006
傳真：010-53056644
郵箱：
metalform@chinaforge.org.cn
自動高速沖床：動力源于完美的整合
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高性能自動化沖壓技術在沖壓界始終占據(jù)著一個特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準的優(yōu)良性能，即便是性能最好的自動高速沖床也不可能獲得最高的性能表現(xiàn)。 同樣原因，如果自動沖床達不到所期望的性能表現(xiàn), 即便是世界上最好的沖模也無法發(fā)揮其應有的作用。 在做出投資決策時，任何一家沖壓廠商都不會在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所妥協(xié)，并要求生產(chǎn)率能夠達到最高的水平。在投資決策上, 需要更好的了解發(fā)展趨勢，不可以目光短淺，看不到最佳的共生環(huán)境，而將目光不適當?shù)丶性诙唐诘耐顿Y成本節(jié)約上。大部分歐洲廠商，尤其是德國的金屬沖壓加工業(yè)非常欣賞這個信念。Bruderer公司銷售的成功就是一個很好的證明，特別是在普福爾茨海姆(Pforzheim)地區(qū)及其周圍高度專業(yè)化模具制造企業(yè)的發(fā)展更能說明這一點。
客戶并沒有停留在國內(nèi)或本地區(qū)尋找貨源，他們決定訪問普福爾茨海姆(Pforzheim)地區(qū)的Fritz Stepper & Co AG公司。根據(jù)在談判中承諾的合理化效應原則，雙方不久就達成了協(xié)議，并且簽訂了合同。
以前，該客戶需要在其4臺沖床上沖壓加工合同中規(guī)定的這類零件，每星期工作7天、每天24h，以滿足每年3.5億個零件的生產(chǎn)要求。該工廠當時還在使用非Bruderer公司生產(chǎn)的沖床，以及非Stepper公司生產(chǎn)的沖模。 在加班的條件下，該工廠現(xiàn)有設備的沖壓生產(chǎn)速度為400次/min，而采用Bruderer公司和Stepper公司相結(jié)合的生產(chǎn)設備以后，其沖壓速度提高到800次/min。由于同時采用了兩套設備，因此其零件的生產(chǎn)效率不少于1600件/min。這就是合理化效應所起到的作用。 然而，對于機床系統(tǒng)的高速標準問題，該家族企業(yè)的總經(jīng)理Michael Stepper先生清楚地指出：“速度并不意味著一切，應從高標準的設備和模具要求方面著手。毫無疑問，真實的情況應該是：只有考慮到高速沖壓的整個過程，三班工作的連續(xù)生產(chǎn)，以及高度的可靠性，才能說明它是否是一個完美或特殊的解決方案。” 只要看一眼Bruderer公司的沖床設備，它擁有的高剛性設計、嚴格的精度水平，就能理解為什么該系統(tǒng)具有如此高的性能了。這里成功的基礎在于配合瑞士和Stepper方面的專長。 那里所有的優(yōu)質(zhì)模具零件都是在公司內(nèi)部進行設計和制造的。 Stepper公司的產(chǎn)品系列可以分為三大類：從PROTO系列的模具開始（用于生產(chǎn)類似原型的拉伸模，交貨時間短），到MODULAR 第1代模組式模具（用于中小產(chǎn)品系列和成套產(chǎn)品系列的高效生產(chǎn)）再到類似于模塊式的F1 SUPERTEC技術（用于最佳效益的大批量生產(chǎn)）。 Michael Stepper先生為其模塊式結(jié)構(gòu)概念的模具感到自豪，因為這是他父親在20世紀70年代中期對傳統(tǒng)模具制造進行革命化創(chuàng)新的結(jié)果。另一方面，他為F1 SUPERTEC產(chǎn)品的開發(fā)而感到自豪，這是新千年開始時模具行業(yè)的一項創(chuàng)舉。Michael Stepper先生說：“SUPERTEC模具的主要特點是采用了‘超級材料、超級技術和超級涂層’。”
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