我們的模具行業要緊緊地跟著市場的需求來發展。沒有產品的需求、產品的更新換代，就沒有模具行業的技術進步，也就沒有模具產品的上規模、上檔次。如汽車生產中90%以上的零部件，都要依靠模具成形，在珠三角和長三角，為汽車行業配套的模具產值增長達40%左右。而模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志。

　　其次，要積極推進中西部地區模具產業的發展，努力縮小發達地區和不發達地區的差距。中西部很多地區已經意識到模具產業的發展對制造業的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產企業的生產規模、技術水平都有了很大的發展，河北興林車身制造集團有限公司作為河北泊頭地區的骨干企業帶動了一片模具企業的開拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強有力的資金投入，將在未來寫下新的篇章。

　　第三，要積極推進模具企業特別是國有企業的體制創新，轉換經營機制，大力發展混合所有制經濟，明晰產權和完善法人治理結構。充分發掘企業發展的內在動力。要積極推進中、西部工業基礎較好地區的制造業大中型企業主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長的時間里，采用多種有效實現形式，轉換機制，大力發展產權明晰、獨立自主經營，適應市場運作和模具生產快速反應的現代專業模具企業，培養能代表行業水平的“龍頭”企業，帶動地區產業鏈的發展。

　　第四，用信息技術帶動和提升模具工業的制造技術水平，是推動模具工業技術進步的關鍵環節。CAD/CAE/CAM技術在模具工業中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發生了重大變革。再有，模具的開發和制造水平的提高，還有賴于采用數控精密高效加工設備，如五軸加工機床、高速銑等。超精加工手段也大量用于模具加工，當前，模具加工技術的重點方向是無圖化生產、單件高精度并行加工、少人化或無人化加工和貫徹只裝不配少修的原則等。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等先進制造技術在模具工業中的應用也已普遍。