雙星機械總公司數(shù)控鍛壓公司近日傳出喜訊：經(jīng)過三個月的攻關(guān)，機械式多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模沖床研制成功。該產(chǎn)品形式新穎，結(jié)構(gòu)合理，填補了國內(nèi)的空白，深受市場好評，該設(shè)備開發(fā)成功不到1月時間，訂單就突破了100萬元，創(chuàng)下雙星數(shù)控鍛壓公司成立以來的歷史最高紀(jì)錄，顯示了雙星機械技術(shù)研發(fā)方面的雄厚實力以及強大市場競爭優(yōu)勢。憑借雙星機械雄厚的技術(shù)力量，設(shè)計人員經(jīng)過100多個日夜的攻關(guān)，終于將機械式多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模沖床研制成功。該設(shè)備外觀造型借鑒國內(nèi)外數(shù)控沖床的優(yōu)點，工作臺和機身一體化設(shè)計，自動化程度非常高，可以實現(xiàn)絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)編程，并具有空運轉(zhuǎn)自行診斷功能、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工代碼等優(yōu)點。這個案例雖然是本年2月份就已經(jīng)發(fā)表，但是從更多方面顯示了沖床的本質(zhì)。

    以下是相關(guān)數(shù)控沖床特征：

    本實用新型公開了一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床高精度自轉(zhuǎn)模，上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在沖床座架上、由一對同步電機驅(qū)動的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)；上下模系統(tǒng)的傳動套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上同軸、高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。新設(shè)計拓寬了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的功能，實現(xiàn)了任意角形孔沖裁，提高了沖床工作效率和使用效率即一模多用；該沖床結(jié)構(gòu)合理，性價比高，操作靈活方便。1、一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床高精度自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在沖床座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上、下轉(zhuǎn)盤上；傳動套與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使兩者處于相互脫離或嚙合狀態(tài)。