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名稱:中國鍛壓協(xié)會(huì)
地址: 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學(xué)園博雅C座10層
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天鍛憑借核心技術(shù)逆勢提速
2009年4月20日,天津市天鍛壓力機(jī)有限公司舉行出口美國3500T玻璃鋼制品液壓機(jī)展示會(huì)。會(huì)上,天鍛分別與美、意、法及國內(nèi)共四家用戶簽訂總價(jià)值7000萬元的液壓機(jī)合作項(xiàng)目。圖為項(xiàng)目簽約儀式。
高端突破壟斷業(yè)內(nèi)專利 誰擁有行業(yè)內(nèi)壟斷性專利,誰就擁有做強(qiáng)、做大的核心競爭力。當(dāng)然,所謂專利,必須立足高端,在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)重大突破。 作為中國鍛壓機(jī)械專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)液壓機(jī)分技術(shù)委員會(huì)和國內(nèi)唯一液壓機(jī)行業(yè)研究所所在企業(yè),天鍛始終把研制填補(bǔ)國內(nèi)空白、達(dá)到甚至領(lǐng)先國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品作為主攻方向,努力突破高端專利。 一臺(tái)萬噸鈦合金數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī),天鍛以“加工鈦合金等溫鍛造液壓機(jī)頂出裝置”、“液壓機(jī)異地故障分析診斷系統(tǒng)”等創(chuàng)新點(diǎn),成功申報(bào)了18項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利5項(xiàng)。一條半固態(tài)金屬模鍛成套裝備全自動(dòng)生產(chǎn)線,天鍛則以“半固態(tài)成型液壓機(jī)快速鎖模液壓控制系統(tǒng)”、“半固態(tài)模鍛液壓機(jī)四角調(diào)平裝置”等創(chuàng)新設(shè)計(jì),將28項(xiàng)專利收入囊中,其中,發(fā)明專利5項(xiàng)。 這些專利的獲得,不僅豐富了天鍛的技術(shù)儲(chǔ)備,也為企業(yè)搭建起更高水平的創(chuàng)新平臺(tái),使其更具能力和信心瞄準(zhǔn)前沿技術(shù),向更廣闊的領(lǐng)域、技術(shù)合金量更高、更具突破性意義的專利邁進(jìn)。天鍛成功攻克的板材成型液壓機(jī)柔性制造系統(tǒng)就是一例。該系統(tǒng)涵蓋了現(xiàn)代材料成型、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)、機(jī)器人、液壓氣動(dòng)、自動(dòng)裝配、在線檢測與控制等多領(lǐng)域、多學(xué)科前沿技術(shù),獲得了天津市科技創(chuàng)新市長基金,憑借這一豐碩成果,天鍛派生出多條用于汽車、船舶等制造行業(yè)的高端重型液壓機(jī)和成套裝備,并有近100項(xiàng)專利集中進(jìn)賬。其中一套S-THP34Y-1250船體板材成型數(shù)控液壓機(jī)生產(chǎn)線,就有壓頭壓制、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)移動(dòng)等專利12項(xiàng);一套R(shí)S-THP37-150板材成型液壓機(jī)柔性制造生產(chǎn)線,更是以上下料自動(dòng)焊接、自動(dòng)換模、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)檢測等創(chuàng)新技術(shù)斬獲22項(xiàng)專利。去年,天鍛又推出了35000/5800KN重型雙工位鍛造柔性液壓機(jī)成套裝備,現(xiàn)已申請專利9項(xiàng),其中發(fā)明專利3項(xiàng),為我國特大型水利發(fā)電機(jī)組、港口機(jī)械、核電設(shè)施所需的軸承環(huán)鍛件等成型加工提供了重大裝備。 創(chuàng)新、積累、再創(chuàng)新、再積累,每一次循環(huán)都躍升到一個(gè)新的境界,而每一個(gè)新的境界都會(huì)產(chǎn)生一批更具創(chuàng)造性、突破性的專利。截至目前,天鍛已包攬了中國液壓機(jī)制造業(yè)所有的359項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利85項(xiàng)。正是這些專利,以其“黃金儲(chǔ)備”的身價(jià),為天鍛逆勢提速創(chuàng)造了條件。 技術(shù)壟斷成就“專屬市場” 從高端突破中收獲專利,又以握有的專利技術(shù)去研制更高端的產(chǎn)品。如此循環(huán)作用,天鍛不僅在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了從中量級(jí)到重量級(jí)、從單臺(tái)單機(jī)到成套成線、從剛性數(shù)控到智能柔性、從達(dá)到國際先進(jìn)水平到領(lǐng)先世界水平的跨越,還榮獲了包括國家和天津市科技進(jìn)步獎(jiǎng)在內(nèi)的100多項(xiàng)科研成果。尤其是他們憑借專利技術(shù)研制的多個(gè)“首臺(tái)首套”,更是以核心技術(shù)上的壟斷成就了市場上的“非我莫屬”。 用于批量生產(chǎn)復(fù)合材料拋物線天線殼體的1500噸閘板缸動(dòng)式液壓機(jī),主缸采用柱塞完全安裝在滑塊內(nèi)部的短行程缸動(dòng)式滑塊結(jié)構(gòu),通過調(diào)整墊塊與閘板機(jī)構(gòu)傳遞主缸壓力,完成加壓動(dòng)作,突破了傳統(tǒng)液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,以液壓機(jī)油耗降低64%、每小時(shí)節(jié)電700度而彰顯新型節(jié)材節(jié)能產(chǎn)品的綠色環(huán)保概念,并以極具創(chuàng)意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)坐世界領(lǐng)先的地位。然而,扮靚這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的則是天鍛掌握的五大專利技術(shù)。其研發(fā)團(tuán)隊(duì)將板材成型液壓機(jī)柔性制造系統(tǒng)含蘊(yùn)的關(guān)鍵技術(shù),應(yīng)用于4000噸靜不定結(jié)構(gòu)的板材成型液壓機(jī)及模具成套裝備的研制上,為我國第三代核電站CV鋼殼封頭的制造提供了首套裝備。值得一提的是,這個(gè)運(yùn)用自主核心技術(shù)研制成功的CV鋼殼封頭成套裝備,可將直徑將近40米、高度60多米、總重量3400噸的圓柱形容器整體模壓一次成型,使我國第三代核電機(jī)組首次采用在核反應(yīng)堆壓力容器外加上鋼制安全殼的新技術(shù)得以實(shí)現(xiàn),為我國核電裝備和關(guān)鍵材料的升級(jí)換代提供了重要的裝備支撐。 還是因?yàn)閷@夹g(shù)的壟斷,天鍛研制的填補(bǔ)國內(nèi)空白、領(lǐng)先國際水平的大噸位船體板材成型數(shù)控液壓機(jī)、RS-THP37-150板材成型液壓機(jī)柔性制造生產(chǎn)線,在我國造船業(yè)和汽車制造業(yè)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,且以重型精密數(shù)控玻璃鋼制品液壓機(jī)和重型精密數(shù)控鍛造液壓機(jī)兩大系列新品,滿足了我國汽車、鐵路機(jī)車、航空航天領(lǐng)域?qū)π滦筒Aт撝破泛痛笮湾懠尚图庸さ募毙瑁瑥母旧细淖兞宋覈匦途軘?shù)控玻璃鋼制品液壓機(jī)和重型精密數(shù)控鍛造液壓機(jī)主要依賴進(jìn)口的局面。隨著在航空航天、汽車、艦船、兵器等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,玻璃鋼制品已逐步成為交通、建筑、石化、能源、電子、農(nóng)林等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)生活領(lǐng)域的重要材料。此外,軋鋼、電站(水電、火電、核電)、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等越來越多的采用精密大型自由鍛件和大型件,尤其是近年來航空航天、船艦、石化所需的大型鈦鍛件需求猛增,為享有“首臺(tái)首套”專業(yè)戶的天鍛,贏得了更為廣闊的市場。 在借助“首臺(tái)首套”牢據(jù)市場的同時(shí),天鍛還將專利技術(shù)向上下游延伸,從而形成不同噸位的系列化產(chǎn)品。僅以鈦合金數(shù)控等溫鍛造液壓機(jī)為例,天鍛在研制成功10000噸級(jí)之后,又陸續(xù)推出了6300噸、2500噸、2000噸、1250噸縮小版。其他“首臺(tái)首套”產(chǎn)品也是如法炮制。這樣一來,市場很快就實(shí)現(xiàn)了從點(diǎn)到面的擴(kuò)張,形成了一個(gè)又一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 原本就是“非我莫屬”的“首臺(tái)首套”,通過價(jià)值鏈的不斷延伸,使天鍛在市場上擁有了更多的的競爭優(yōu)勢。即使在金融危機(jī)面前,他們也能以產(chǎn)品的唯一性、排他性、壟斷性找到更廣闊的市場。天鍛的逆勢提速已充分說明了這一點(diǎn),在整體經(jīng)濟(jì)形勢疲軟的情況下,不僅國內(nèi)用戶接踵而至,國外用戶更是絡(luò)繹不絕。 |